電纜接頭發(fā)熱的原因及安裝注意事項(xiàng):
一些電氣安裝施工人員在敷設(shè)電線時(shí),往往不注意安裝質(zhì)量:在應(yīng)該用絕緣套管處不裝套管;應(yīng)該用接線盒的地方也沒有裝接線盒;甚至在電線接頭處不是采用絞接方法,而是采用違章的彎鉤狀連接方法。這種彎鉤狀連接方法的接觸電阻很大,通電時(shí)不斷發(fā)熱,會(huì)使附近的木板逐步干燥、炭化,最后發(fā)生燃燒,引起火災(zāi)。
電線接頭發(fā)熱不但會(huì)造成大量的電能損失,而且會(huì)嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的正常工作,輕則線路中工作電流增大,電氣設(shè)備壽命縮短,重則會(huì)突然中斷了正在進(jìn)行中的生產(chǎn)、科研、醫(yī)療手術(shù)和其它活動(dòng),還會(huì)釀成火災(zāi)和觸電事故等等,造成難以估量的損失。
安裝注意事項(xiàng)宜昌恒源科技分享:
1、導(dǎo)體的連接導(dǎo)體連接要求低電阻和足夠的機(jī)械強(qiáng)度,連接處不能出現(xiàn)尖角。中低壓電纜導(dǎo)體連接常用的是壓接,壓接應(yīng)注意:
(1)選擇合適的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度的導(dǎo)體連接管;
(2)壓接管內(nèi)徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8~1.4mn;
(3)壓接后的接頭電阻值不應(yīng)大于等截面導(dǎo)體的1.2倍,銅導(dǎo)體接頭抗拉強(qiáng)度不低于60N/m2;
(4)壓接前,導(dǎo)體外表面與連接管內(nèi)表面涂以導(dǎo)電膠,并用鋼絲刷破壞氧化膜;
(5)連接管、線芯導(dǎo)體_上的尖角、毛邊等,用銼刀或砂紙打磨光滑。
2、內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽處理。
凡電纜本體具有內(nèi)屏蔽層的,在制作接頭時(shí)必須恢復(fù)壓接管導(dǎo)體部分的接頭內(nèi)屏蔽層,電纜的內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽均要留出一部分,以便使連接管上的連接頭內(nèi)屏蔽能夠相互連通,確保內(nèi)半導(dǎo)體的連續(xù)性,從而使接頭接管處的場強(qiáng)均勻分布。
3、外半導(dǎo)體屏蔽的處理。
外半導(dǎo)體,屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導(dǎo)電材料,同內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽一樣,在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導(dǎo)體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡,并在電纜接頭增繞半導(dǎo)體帶與電纜本體外半導(dǎo)體屏蔽搭接連通。
4、電纜反應(yīng)力錐的處理。
施工時(shí)形狀、盡寸準(zhǔn)確無誤的反應(yīng)力錐,在整個(gè)錐面上電位分布是相等的,在制作交聯(lián)電纜反應(yīng)錐時(shí),-般采用專用切削工具,也可以用微火稍許加熱,用快刀進(jìn)行切削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,最后用砂紙由粗至細(xì)進(jìn)行打磨,直至光滑為至。
5、金屬屏蔽及接地處理。
金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導(dǎo)電纜故障短路電流,以及屏蔽電磁場對(duì)臨近通訊設(shè)備的電磁干擾,運(yùn)行狀態(tài)下金屬屏蔽在良好的接地狀態(tài)下處于零電位,當(dāng)電纜發(fā)生故障之后,它具有在極短的時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)短路電流的能力。接地線應(yīng)可靠焊接,兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接,終端頭的接地應(yīng)可靠。
6、接頭的密封和機(jī)械保護(hù)。
接頭的密封和機(jī)械保護(hù)是確保接頭安全可靠運(yùn)行的保障。應(yīng)防止電纜接頭內(nèi)滲入水分和潮氣,另外在接頭位置應(yīng)搭砌接頭保護(hù)槽或裝設(shè)水泥保護(hù)盒等。
電纜接頭
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